可逆配仓带式输送机在卸料时,由于落差大,物料在下落过程中以及在碰撞、冲击槽内物料或槽壁后,会产生大量的扬尘,造成作业区环境恶化，对于厂区工作人员健康造成一定影响。在防尘实践中，环保工作者探索出若干种治理扬尘的方法，坤威机械给您说说如何做！比如：伞形罩、大密闭室、矿槽内抽风、输送机上定点抽风、移动式通风装置等。         1、伞形罩
        在每个卸料点上方均设置1个大伞形吸尘罩，各伞形罩的风管上配置供切换用的阀门，当输送机向哪个卸料点卸料时,就将相应位置处的伞形罩控制阀门开启,伞形罩对扬尘进行捕集。
        此种方法能够捕集一定数量的扬尘,但由于伞形罩距离卸料点太高，没有密闭设施,所以尽管吸风量很大，效果不太好,而且阀门数量多,易出现阀门失控故障。
        2、大密闭室
        将整个输送机机头、机尾的卸料运行空间全部密闭起来,各自构成1个狭长的密闭室。在密闭室的顶部对应每个卸料点位置处设置吸风口,使密闭罩内形成微负压,各吸风口处均装有切换阀门。卸料作业时,将卸料点附近1个或几个吸风口的阀门开启,捕集扬尘。
        此种方法能有效控制粉尘外逸,除尘效果良好。其不足之处在于：密闭室内粉尘多,视野差,设备处在多尘环境下运行,容易加快机件磨损;不便于操作者日常巡视及设备的维护检修。另外,控制阀门数目较多,启闭频繁,易出故障。
        3、矿槽内抽风
        在每个矿槽的顶平面(或侧壁)处设置1~2个吸风口，附有控制阀门;在输送机的机头、机尾处均安装局部密闭罩,头部、尾部机架的周边设置密闭胶帘。输送机在哪个矿槽卸料,就将哪个矿槽的吸风口打开,进行除尘。
        此种方法比较常用,除尘效果良好。只是当输送机位于2个矿槽之间卸料时,由于只打开了l个矿槽的吸风口,所以控尘效果下降。
        4、输送机上定点抽风
        在输送机的机头(尾)设置密闭罩,头(尾)部机架的周边安装密闭胶帘。密闭罩的顶部连接一段风管,风管的另一端安装接口装置。在输送机纵轴线的侧(上)方对应每个卸料点处均安装1个固定接口,这些固定接口位于与输送机纵轴线平行的同一直线上,与通风管并联。当输送机在某个卸料点卸料时,安装在机头(尾)密闭罩上的接口装置就与此矿槽处的固定接口联通,进行除尘。
        此种方法的除尘效果较好,其局限性在于:它只适用于输送机定点卸料作业方式。
        5、移动式通风口装置
        在可逆配仓带式输送机的中部接料处,设置胶带机受料密闭罩,配固定吸风口。在机头,机尾两端卸料处,各设1个局部密闭罩;在机头,机尾的机架处均设1个吸风口(这2个吸风口可以不同时工作);机架四周,安装密闭胶帘;机架顶平面孔洞处,设置活动密闭盖板;矿槽顶平面上与作业无关的孔洞尽可能予以密闭,以降低控尘所需风量,增强除尘效果。安装在机架上的所有除尘构件都随输送机一起运动。此吸风口负责控制机头(机尾)部卸料点以及矿槽处的扬尘,机头,机尾的吸风口经风管与各自的移动式通风口相连。
        此种除尘方式的特点是:①吸尘点的位置设在机头(尾)卸料点附近,并随之移动,所以,除尘工作状态的好坏与输送机卸料位置及矿槽内物料多少无关;②仅在机头、机尾各设置Ⅰ个吸尘点,所以系统简单,不用切换阀门;③不影响操作工日常维护与检修;④对现场的要求是,需要输送机侧上方具备一段笔直的安放空间,而对于空间位置太狭小的现场一般不能使用此种方式。
        以上是可逆配仓带式输送机除尘的几种常见的方法,它们各有其特点。在实际应用中往往需要根据现场的实际情况有针对性地选用。河南坤威机械非标定制可逆配仓带式输送机，可与多种除尘装置配套使用。