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工程案例
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防尘皮带输送机系列

 
一、防尘皮带输送机简介:
         防尘皮带输送机是指在各转接处设有洒水集尘的装置,在胶带输送机沿线设有防风罩或挡风板,系统是由单机组成的,对在整机系统中工作的操作和修理者来说,既要立足于自己分管的单机,又要了解系统间的相互联系,单机又是由许多部件组成的,只有做好各个部件的日常维护保养,使其处于良好的工作状态,才能确保设备的安全运行。

二、防尘皮带输送机特点:
1、可使货物在传送过程中减少损失。
2、输送带在运行中更为安全可靠。
3、环保,有利于净化环境。
4、输送平稳,物料与输送带没有相对运动,能够避免对输送物的损坏。
5、粉尘量大的环境下,可以有效的减少粉尘的影响,减少安全隐患。
 

三、防尘皮带输送机结构组成:
1、输送带
        输送带是防尘皮带机最重要的组成部分。
2、托辊
        托辊是防尘皮带机组成部分最多的一个部件之一。
3、机身机架
        机身机架是输送机的骨架结构,承载着输送机所有的重量。
4、滚筒
        滚筒分为改向滚筒和传动滚筒。其中改向滚筒用以改变输送带运行方向,传动滚筒主要用以通过驱动给输送带产生运输速度。
5、防尘装置
        在各转接处设有洒水集尘的装置,在胶带输送机沿线设有防风罩或挡风板。


四、防尘皮带输送机常用类别:
1、在带式输送机转载点进行防尘
      带式输送机在运行的过程中容易产生粉尘,可以在转折点中使用喷雾降尘的方法减小粉尘产生,这样就可以增加粉尘的重量,进而达到除尘的目的。比如在带式输送机运行的过程中安装扇形喷嘴,在带式输送机进行运作的时候,通过手动阀控制开关进行喷雾降尘,防止粉尘的产生。还有一种方法是减小两个相邻的皮带输送机高度差,这样也可以达成降低粉尘的目的。
2、负压防尘与正压防尘
      在带式输送机运行的时候,通常情况下,为了避免粉尘外溢,一般都会把转运点的防尘罩罩起来,也会采用两种负压防尘和正压防尘的方式将出现的诱导风排出去,负压防尘是指诱导风使用风机抽走后,经过净化器再把它排出去,在这种工作的方式下,罩内的压力是负压,所以被称为负压防尘。正压防尘是指在罩内进行空气净化的时候,净化后的空气会直接从出口流出,进入室外,这种方式工作的时候,罩内的压力是正压,所以也被称为正压防尘。采用这两种方式都能有效抑制粉尘的产生,但也不可能达到百分百抑制。有些室内的粉尘是人们看不见的,导致粉尘浓度超标,这种粉尘也被称为飘尘,会给人们造成非常大的危害。相对来说一些发达国家已经取消了正压防尘,但是我国还是存在使用正压防尘的现象,对看不见的粉尘没有一个正确的认知,总觉得看不见就是安全的,这种认识是非常错误的。很多负压防尘设计者都想的是,如果抽风量比诱导风小,罩内的空气质量就会越来越多,形成正压,这样的话肯定是要向外漏风的。相反,抽风量大于诱导风,罩内就会产生负压,向外漏风漏粉也就越来越没有可能。所以针对物料不同的输送量推荐了一些抽风量作为选择相应除尘器的依据。正常情况下,只要把抽风量减小,控制好罩内的气流水平,并让运行速度和皮带接近,一般的皮带转运点就不会出现喷粉的情况。但是比如一些特殊的碎煤机转运点,它的诱导风量就会变得很大,如果只是注重减小了抽风量,那么很轻易就会产生正压,这种情况下基本大部分都会有漏粉的现象发生。如何有效避免粉尘,并且确保罩内的水平流速合适,就需要减小诱导风,进一步降低抽风量,使得抽风量大于诱导风的状态。
3、利用防护罩进行防尘
        食品行业一般采用全透明的防护罩,造价低,全程可视可控,维护费用低廉。

 
五、防尘皮带输送机适用范围:
        主要用于食品生产流水线、煤矿、制药、化工行业等物料远距离的输送,户外可有效的预防日晒、雨淋、风化并能防止污染物扩散,室内可有效的防尘、防污染。
 
六、防尘皮带输送机现场案例:

七、防尘皮带输送机订货须知:
         定货时需注明:带速、带宽、输送距离、输送量、倾斜角度、物料特性、工作环境、工作温度、堆积角度等技术参数。