伴随着煤炭企业的迅猛发展，尼龙输送带的需要量大大增加。橡胶尼龙输送带具备抗冲击、抗腐蚀、抗压强度高、带身轻、使用期长等特性。因为尼龙输送带常常在煤碳矿山开采等恶劣的环境中工作中，因而尼龙输送带非常容易出現边胶掉下来乃至脱层等难题，一旦出現这类难题，比较严重的会导致成条输送皮带损毁。对于这类难题要大力加强员工专业技能的学习培训，严格遵守要求。另外也必须输送皮带生产商对边胶开展更新改造。

尼龙输送带厂家

1.一次胶的结构特点及产品质量问题

边胶的样子类似椭圆型，较大 薄厚为15mm，较大 宽度为35mm。

(1)因为带芯的正中间纤维管在一个平面图上，边胶与带芯中间的粘合力小，边胶非常容易掉下来——，造成 分层。

(2)因为高层和底层的压层边胶的宽度很大(20mm)，易拿侧露布——会造成 分层。

(3)因为左右高层与边胶触碰呈倾斜度，非常容易产生空边，造成 边胶裂开和分层。

(4)因为边胶规格单一，不一样薄厚的输送皮带必须人拉，不但劳动效率大，并且品质不稳定，非常容易造成 带坯宽度不匀称。用侧露布和边缘海棉非常容易脱层。

总的来说，封边胶类型单一，封边胶构造不科学是导致分层的关键缘故。

2.改善不干胶的构造和特点

边胶样子不会改变，带芯最底层边缘与第二层分开10mm，其他各层与内层顶层分开2-3mm，纤维管上端分开2-3mm，高层压边胶为10mm，新式边胶为左右弧状构造。

(1)因为调节了带芯最底层和高层的宽度，压边胶的宽度从20mm变成10mm，从源头上解决了带的侧露难题。

(2)选用阶梯性构造，提升了边胶与带芯触碰总面积，大大增加了带芯与边胶中间的粘合力，边胶牢固地固定不动在带芯中，从源头上解决了边胶不耐磨损、易掉下来的难题。

(3)因为选用了新的封边加工工艺，封边胶与带芯中间沒有空边，封边胶中的裂痕和海棉被清除。

(4)历经不断实验，大家新开发设计了二种封边胶，更改了过去单一封边胶品质不稳定的情况，不但降低了强力胶的耗费，并且提升 了输送皮带的品质。

3.加工工艺危害分层及对策

3.1注塑加工工艺

白帆布受湿冷或油渍的危害，露出的强力胶会危害遮盖胶与带芯和固层的粘合力，导致分层和出泡。因而，白帆布干躁应严格遵守。为了更好地搞好白帆布的清理工作中，强力胶应当用热搅拌器充足热炼，以避免 面料掉下来。

3.2产生第二编码序列

(1)带芯宽度不匀称会导致硫化橡胶艰难，导致侧面硫化橡胶海棉和侧面外露布。因而，应常常测量带芯的宽度。

(2)胶布沾有强力胶、京东白条和坏布。油迹和脏物会危害强力胶与布层、布层与布层中间的粘合力，造成 出泡。驾车前务必用车用汽油去除强力胶和布层。

3.3硫化橡胶全过程

(1)垫块相互配合不善非常容易导致开疤、露布和边海棉。认真仔细胚料的宽度、薄厚和外型品质，并配上适合的垫块。

(2)在硫化橡胶和拉申全过程中，带坯应弄直，有四个中心和一个延展性。